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          齒輪加工注意進行性能分析

          齒輪加工除了遵循常見的“先主後次原則、先面後孔原則、基面先行原則、先粗後精原則”之外,還要注意下面3點:
            外圓表面加工順序應該是,先生産加工大直徑外圓,然後再生産加工小直徑外圓,這樣可以避免一開始就降低了工件的剛度。
            齒輪加工軸上的螺紋齒、退刀槽等表面的加工應在外圓精加工之後,否則在精加工外圓時引起斷續切削,影響車削精度,也易損壞刀具。

            軸上的螺紋一般有較高的精度,假如安排在局部淬火之前進行加工,然而淬火後産生的變形會影響螺紋的精度,所以螺紋加工應該安排在工 件局部淬火之後進去加工 

          專業工程能力:齒輪加工在産品設計、優化和性能分析

          制造能力範圍:DIN 3960 8級到4級,ISO 1328 8級到4級,AGMA 2000 10 – 15級,JIS 1702 - 1703 0級到2級。



          齒輪加工的四個精度要求

          齒輪制造精度的高低直接影響到機器的工作性能、承載能力、噪聲和使用壽命,因此根據使用要求,對齒輪加工提出四個方面的精度要求。
          1、傳動側隙的合理性要求齧合輪齒的非工作齒面間留有側隙,方便于存儲潤滑油,補償彈性變形和熱變形及加工的制造安裝誤差。
          2、載荷分布的均勻性要求齒輪工作時齒面接觸良好,并保證有接觸面積和符合要求的接觸位置,以保證載荷分布均勻。不至于齒面應力集中,引起齒面過早磨損,從而降低使用壽命。
          3、傳遞運動的平穩性即要求在一齒轉角内的大轉角誤差在規定範圍内。使齒輪副的瞬時傳動比變化小,以保證傳動的平穩性,減少振動、沖擊和噪聲。
          4傳遞運動的準确性即要求在一轉中的轉角誤差不超過範圍。使齒輪副傳動比變化小,以保證傳遞運動準确。


          齒輪加工點蝕

          齒輪加工點蝕可以提高材料的硬度,增強抗點蝕的能力。在齧合的輪齒間加注潤滑油可以減小摩擦,減緩點蝕,延長工作壽命。并且在合理的限度内,潤滑油的粘度越高,上述效果也愈好。因為當齒面上出現疲勞裂紋後,潤滑油就會侵入裂紋,而且粘度愈低的油,愈易侵入裂紋。潤滑油侵入裂紋後,在齒輪加工齧合時,就有可能在裂紋内受到擠脹,從而加快裂紋的擴展,這是不利之處。所以對速度不高的齒輪傳動,以用粘度高一點的油來潤滑宜;對速度較高的傳動(如圓周速度v>12m/s),要用噴油潤滑(同時還起散熱的作用),此時隻宜用粘度低的油。

          塑料齒輪用什麼材料好

          POM 聚甲醛POM是結晶型塑料,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。它肯有耐疲勞性、耐蠕變性、耐磨性、耐熱性等優良的性能。POM不易吸濕,比重為1.42g/cm3,收縮率2.1%(較大),尺寸難控制,熱變形溫度為172℃。
          1.物料性能 綜合性能較好,強度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩定性好,但熱穩定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。 适于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件 成型性能 1.結晶料,熔融範圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小,可不經幹燥處理。
          2.摩擦系數低,彈性好,塑件表面易産生皺紋花樣的表面缺陷。
          3.極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
          現在汽車上已廣泛應用POM齒輪(發動機、變速箱除外),玩具車你就放心用吧!
          玩具方面用的多,要求精度再差點也沒事,能轉就行
          工程應用方面也有,優點是制造效率很高,成本很低,适用于大批量生産的産品。精度也可以達到七級、八級,強度方面也可以用增加齒厚的方法提高。


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          天津市藍天祥雲齒輪加工廠位于天津市南開區,專業生産加工各種機械齒輪,各種機加工件,制作 銷售古代留聲機。

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          在西方,公元前300年古希臘哲學家亞裡士多德在《機械問題》中,就闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋轉運動的問題。希出土的古希臘齒輪裝置臘學者亞裡士多德和阿基米德都研究過,希臘有名的發明家古蒂西比奧斯在圓闆工作台邊緣上均勻地插上銷子,使它與銷輪齧合,他把這種機構應用到刻漏上。

          齒輪可按齒形、外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。

            齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現代使用的齒輪中,漸開線占多數,而擺線和圓弧齒輪應用較少。


          輪緣上有齒能連續齧合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相齧合的有齒的機械零件,在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現,随着生産的發展,齒輪運轉的平穩性受到重視。


          1.鍊輪的齒形

            鍊輪齒形須保證鍊節能平穩自如地進入和退出齧合,盡量減少齧合時的鍊節的沖擊和接觸應力,而且要易于加工。

            常用的鍊輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成,簡稱三圓弧-直線齒形。


          漸開線齒輪加工方法有2大類,一個是仿形法,用成型銑刀銑出齒輪的齒槽,是"模仿形狀"的。另一個是範成法(展成法)。

            (1)滾齒機滾齒:可以加工8模數以下的斜齒;

            (2)銑床銑齒:可以加工直齒條;

            (3)插床插齒:可以加工内齒;



          中國機械齒輪價格波動,其行業快速發展,行業規模不斷擴大。在"十一五"期間,根據統計局公布的數據,2005~2010年中國齒輪行業的工業總産值逐年增加,且同比增幅均在18.00%以上,2009年實現工業總産值781.85億元,2010年實現工業總産值946.35億萬元。齒輪行業已成為中國機械基礎件中規模較大的行業。

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